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詳細介紹:
[更新時間:2020-6-11]
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產(chǎn)品名稱:微波流水線干燥設(shè)備,微波隧道式干燥設(shè)備,微波帶式干燥設(shè)備
產(chǎn)品型號:FT—35S
電源輸入:三相380±10%,50Hz
輸出微波功率:35KW;功率可調(diào)
頻率:2450MHz±50MHz
外型尺寸:(長×寬×高)13500×800×1980mm
開口尺寸:800×60mm
傳輸速度:1~5m/min(變頻調(diào)速)
提水效率: 每小時約35 公斤
控制:普通、自動控制、溫控、監(jiān)控
微波化工設(shè)備
一、 干燥原理:
微波干燥是微波發(fā)生器將微波輻射到干燥的物料并穿透到內(nèi)部,誘使物料的水等極性分子隨之同步旋轉(zhuǎn),例如采用2450MHz微波干燥蔬菜類物料制品,其體內(nèi)極性分子每秒鐘旋轉(zhuǎn)24.5億次。如此高速旋轉(zhuǎn)的結(jié)果,使物料瞬時產(chǎn)生摩擦熱,導(dǎo)致物料表面與內(nèi)部同時升溫,且內(nèi)部溫度高于物料表面溫度,使大量的水分子從物料中逸出而被蒸發(fā)掉,達到干燥目的。這種干燥方法的特點是加熱時間短,內(nèi)外溫度一致,其熱傳遞方向從內(nèi)向外與濕傳遞方向也一致,不同于常規(guī)加熱方式需要一定時間才能將熱量從外部加熱到物料內(nèi)部,存在內(nèi)外溫度差和熱傳遞方向相反的問題。微波能透入物料內(nèi)部加熱以及無需高溫?zé)峤橘|(zhì)的特點,大大縮短了加工時間,顯示出微波的獨特優(yōu)勢。
二、 產(chǎn)品優(yōu)勢:
微波在化工業(yè)的研究是一門新興的前沿交叉學(xué)科。微波有化工產(chǎn)品中的應(yīng)用,不僅能大大的節(jié)省能源,且一些產(chǎn)品傳統(tǒng)的幾道工序可在微波設(shè)備中一次完成。 許多有機化合物不直接明顯地吸收微波,但可利用某種強烈吸收微波的"敏化劑"把微波能傳給這些物質(zhì)而誘發(fā)化學(xué)反應(yīng),微波通過催化劑或其載體發(fā)揮其誘導(dǎo)作用,即消耗掉的微波能用在誘導(dǎo)催化反應(yīng)的發(fā)生上,此稱為微波誘導(dǎo)催化反應(yīng)。微波馬弗爐可用熔融和灰化樣品,在樣品容器周圍放一些具有很高的材料tgsin(常用sic)。這些材料可100%的吸收微波,從而在很短的時間內(nèi)將溫度升高,在2min內(nèi)可達到1000℃高溫。與普通馬弗爐相比,用微波與馬弗爐進行高溫下熔融和灰化升溫更快,而且耗能較少,使用者在放入和取出樣品時還可避免熱輻射。 橡膠制品由膠料壓成型后,必須經(jīng)硫化才會有彈性、耐磨性等特征。硫化過程指在一定條件下,膠料中的生膠與硫化劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng),使橡膠由線型結(jié)構(gòu)的大分子交聯(lián)轉(zhuǎn)變成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的大分子交聯(lián),導(dǎo)致膠料機械性能的明顯改善。 在硫化過程中,網(wǎng)狀交聯(lián)的形成要在加熱的條件下才得以進行。在常規(guī)加熱硫化工藝中,熱量是依靠膠料的導(dǎo)熱性由表及里傳進去,由于橡膠的導(dǎo)熱性很差,所以要使制品整體都達到硫化溫度就需要很長時間,且易形成溫差梯度而造成硫化不均。采用微波硫化,膠料直接吸收微波能而內(nèi)外同時發(fā)熱,制品整體達到硫化溫度的時間很短(約為常規(guī)的幾十分之一到百分之一),且表里不存在溫差梯度,故硫化迅速而均勻。
微波流水線干燥設(shè)備,微波隧道式干燥設(shè)備,微波帶式干燥設(shè)備
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